TYJ760-III-185KW

Korte inleiding

Met grote flexibiliteit bij de selectie van grondstoffen werkt onze verticale ringmatrijs-pelletpers van roestvrij staal uitstekend met biomassa, veevoer, voedingsmiddelen en chemische poedermaterialen. Hij draait stabiel met grofvezelige biomassa zoals zaagsel, stro en rijstvliezen, voermengsels van maïs, sojameel en additieven, plus allerlei fijne poeders en korrelvormige materialen. U kunt de persdichtheid en de pelletgrootte afstemmen op de eigenschappen van het materiaal en de gewenste output. De geproduceerde pellets zijn zeer dicht, netjes gevormd en brokkelen niet snel af, waardoor ze voldoen aan de pelletvereisten van diverse industrieën.

Werkingsprincipe

Het aandrijfsysteem van de machine maakt gebruik van een tandwielreductie-overbrengingsprincipe om een continue output van hoog koppel en stabiel vermogen te bereiken. De hoogtoerige vermogensoutput van de motor wordt door een precisiereduceerder in snelheid verlaagd en in koppel verhoogd, waarbij hoogtoerig vermogen met laag koppel wordt omgezet in laagtoerig vermogen met hoog koppel om de hoofdspil en de drukwalsconstructie soepel aan te drijven. Het volledige overbrengingssysteem kenmerkt zich door laag vermogensverlies en een sterk draagvermogen, waardoor het geschikt is voor intensieve perswerkzaamheden op diverse grofvezelige en zeer harde materialen. Het voorkomt effectief problemen zoals slechte vorming en het vastlopen van de machine als gevolg van onvoldoende vermogen en onstabiel koppel.

Hoofdonderdelen

Reserveonderdelen

Parameter

Geschikte grondstoffen

Verticale ringmatrijs pelletmolens zijn zeer aanpasbaar en kunnen op efficiënte wijze diverse biomassa-houtgrondstoffen verwerken, waardoor ze het meest gangbare verwerkingsmateriaal voor deze apparatuur zijn. Dit omvat houtsnippers, zaagsel, houtpoeder, versnipperde takken, houtresten, bamboesnippers, bamboepoeder en ander houtafval. Dankzij de unieke verticale, zelfgewichtsvoedende structuur zijn deze grondstoffen met lange vezels en een hoge calorische waarde minder vatbaar voor bruggenvorming en verstopping tijdens de verwerking. Na extrusievorming onder hoge druk hebben de resulterende houtpellets een uniforme dichtheid en stabiele verbrandingseigenschappen, waardoor ze een hoogwaardige biomassa-brandstofgrondstof vormen. Voor de verwerking hoeft de grondstof alleen te worden vermalen tot de standaard fijnheid en moet het vochtgehalte worden geregeld op 10%–15% om efficiënte pelletproductie te bereiken, waardoor ze op grote schaal worden gebruikt in de productie van biomassabrandstof.

Toepassingsgebieden

Pelletmolens kunnen worden gebruikt in diverse teelt- en veeteeltverwerkingsscenario’s, waarbij pelletproducten worden geproduceerd die een maximale hoeveelheid effectieve voedingsstoffen en organisch materiaal uit de grondstoffen behouden. De gevormde pellets hebben een compacte structuur, zijn niet gemakkelijk te verpulveren, zijn eenvoudig te gebruiken en verminderen effectief materiaalverlies tijdens opslag, transport en voeding. Ze vergemakkelijken opslag en transport over lange afstanden en kunnen rechtstreeks worden geleverd aan teelt- en veeteeltbedrijven. Dit vereenvoudigt de procedures voor het voeren en toepassen in het veld, verbetert de efficiëntie van het grondstoffengebruik in de teelt- en veeteeltsector, vermindert verspilling door rondvliegend poeder, bevordert de ontwikkeling van moderne ecologische teelt- en veeteeltmodellen, helpt teelt- en veeteeltbedrijven hun industriële keten uit te breiden en verhoogt de toegevoegde waarde van producten.

Details

Unieke voordelen

De Tony pelletpers is uitgerust met een volledig automatisch, onafhankelijk circulerend smeersysteem dat continu smeerolie toevoert aan alle bewegende kerncomponenten zoals de hoofdas, de as van de persrol en de tandwielen, op basis van tijd en dosering, waardoor een stabiele oliefilm-beschermlaag op de wrijvingscontactoppervlakken wordt gevormd. Het systeem heeft een ingebouwde oliedrukbewakingsfunctie die tijdig waarschuwt voor elke abnormale olieaanvoer en schade aan de pelletpers door droogdraaien als gevolg van olietekort voorkomt. Het volledige smeersysteem maakt frequent handmatig bijvullen van vet overbodig, vermindert de handmatige onderhoudswerkzaamheden en zorgt voor minder wrijvingswarmteontwikkeling en minder bedrijfsgeluid tijdens 24 uur continue productie, waardoor een ononderbroken en stabiele werking van de productielijn wordt gegarandeerd.

Tentoonstelling