Palmkernpelletmaakmachine

Korte inleiding

Een palmkernpelletmachine is een vormgevingsapparaat dat landbouw- en bosbouwafval zoals palmkernschillen, palmvezels, palmfilamenten, palmvruchtschillen, holle vruchtbundelvezels, pindadoppen, rijstvliezen, zaagsel en stro als grondstof gebruikt om deze te verwerken tot biomassabrandstofpellets met hoge dichtheid. De afgewerkte pellets kunnen worden gebruikt in industriële ketels, biomassacentrales, cementovens, droogovens en voor verwarming thuis, en vormen een belangrijk stuk apparatuur voor de valorisatie van afval uit de palmolieverwerking.

verwerkingstechnologie

Kernapparatuur is de palmkernpelletmachine

Palmkernschillen, palmvezels en andere grondstoffen kunnen doorgaans niet rechtstreeks tot pellets worden verwerkt en vereisen een complete pelletproductielijn. Een typisch procesverloop is als volgt:

1. Voorbehandeling van grondstoffen: Verwijder onzuiverheden zoals stenen, metaal en zand. Grote palmschillen, palmvezels en lege vruchttrossen worden eerst grof verkleind.

2. Vermalen: Vermaal de grondstoffen tot ongeveer 3–8 mm met een hamermolen of dubbelassige breker om de materiaaluniformiteit en het pelletiseerpercentage te verbeteren.

3. Drogen en conditioneren: Palmschillen en palmvezels hebben een hoog vochtgehalte en moeten doorgaans tot ongeveer 10%–15% worden gedroogd. Een te hoog vochtgehalte kan de matrijs verstoppen, terwijl een te laag vochtgehalte het pelletiseren bemoeilijkt.

4. Pelletiseren: Het gedroogde materiaal komt via een geforceerde toevoer in de pelletkamer en wordt onder hoge druk door rollen en een ringmatrijs geëxtrudeerd. De lignine wordt bij verwarming zacht en fungeert als een natuurlijk bindmiddel.

5. Afkoelen en zeven: De pellets zijn nog heet wanneer ze uit de matrijs komen en moeten met een tegenstroomkoeler worden afgekoeld en gevormd. Daarna worden ze met een trilzeef gezeefd om poeder en fragmenten te verwijderen. Afgekeurde materialen kunnen worden gerecycled voor verdere pelletisering.

6. Verpakken en opslag: Nadat de afgewerkte korrels automatisch zijn gewogen en verpakt, worden ze in het magazijn opgeslagen. Tijdens de opslag moet aandacht worden besteed aan vochtpreventie om te voorkomen dat de korrels water opnemen en losraken.

Hoofdonderdelen

TONY's palmkernelpelletmachine

Belangrijkste reserveonderdelen

Parameter

Geschikte grondstoffen

Pelletmolens voor palmkernen kunnen diverse bijproducten van de palmolieverwerking en agrarische en bosbouwafvalstromen verwerken, waaronder voornamelijk:

1. Palmkernschillen, palmschillen

2. Palmvezel, palmzijde, holle-vruchtbundelvezel

3. Palmbladeren, palmtakken, palmvruchtschillen

4. Pindadoppen, rijstkaf, kokosschillen

5. Houtsnippers, zaagsel, houtkrullen, takfragmenten

6. Maïsstengels, tarwestro, rijststro en andere op stro gebaseerde grondstoffen.

Hiervan hebben palmkernschillen en palmvezel een hoge calorische waarde, waardoor ze geschikt zijn als brandstof voor industriële ketels en biomassa-energieopwekking; voor stro, rijstkaf en andere grondstoffen is het echter cruciaal om tijdens het malen de deeltjesgrootte en het vochtgehalte te beheersen.

Toepassingsgebieden

1. Energie- en brandstofsector

Dit is het belangrijkste toepassingsscenario. Verwerkte pelletbrandstof (ook wel “biomassapelletbrandstof” genoemd) kan steenkool en aardgas vervangen voor gebruik in industriële ketels (bijv. verwarming in voedsel- en chemische fabrieken), open haarden in woningen (voor woningverwarming) en biomassacentrales (voor elektriciteitsopwekking en netaansluiting).

Voordelen: hoge verbrandingsefficiëntie (calorische waarde ongeveer 4000-4800 kcal/kg, vergelijkbaar met steenkool van gemiddelde kwaliteit), lage uitstoot van verontreinigende stoffen (de uitstoot van zwaveldioxide bedraagt slechts een tiende van die van steenkool).

2. Landbouw en veeteelt

Aquacultuurstrooisel: de pellets hebben een sterk waterabsorberend vermogen (2-3 kg water per kilogram), een zachte textuur en worden vaak gebruikt als strooisel in kippenhokken, varkensstallen en dierenkooien, waardoor de ammoniakuitstoot afneemt en het leefklimaat in de veehouderij verbetert.

Grondstof voor organische meststof: na vermaling kunnen de pellets worden gemengd met mest van vee en pluimvee voor fermentatie tot organische pelletmeststof, die op landbouwgrond en in boomgaarden kan worden gebruikt om de bodemvruchtbaarheid te verbeteren.

Details

1. De hoofdcomponenten van een TONY-pelletpersset bestaan uit vier onderdelen (hoofdeenheid, automatische smeerinrichting, cycloonafscheider en zakfilter).

2. Het merk Huixin beschikt over een op maat ontworpen, vergrote tandwielkast, een bekend merk dat bekendstaat om zijn stabiliteit en hoge capaciteit.

3. De afvoerbehuizing is gemaakt van roestvrij staal, met de roterende ondersteuning aan de onderkant om corrosie te voorkomen.

4. Een beschermende kap van 304 roestvrij staal herbergt de reductiekast voor eenvoudig onderhoud.

5. De interne hefbladen zijn gemaakt van duurzaam roestvrij staal en zijn verstelbaar voor nauwkeurige controle van de pelletlengte.

Unieke voordelen

1. De meeste pelletmolens op de markt gebruiken gewoon koolstofstaal voor hun materiaalcontactkamers. Bij het verwerken van grondstoffen met een hoge luchtvochtigheid, licht zure of zoutachtige grondstoffen zijn de binnenwanden vatbaar voor oxidatie en roest. Roestdeeltjes vermengen zich met het eindproduct, beschadigen de kamer van de apparatuur en verminderen de kwaliteit van de pellets.

2. Tony's nieuwe roestvrijstalen pelletmolen gebruikt 304 roestvrij staal voor alle materiaalcontactoppervlakken, in tegenstelling tot concurrenten die alleen de buitenmantel verven terwijl het interieur koolstofstaal blijft. De kamer, toevoercilinder, drukrolkap en afvoerkanaal zijn volledig integraal van roestvrij staal, bestand tegen vocht en corrosie door zwakke zuren. Het is minder vatbaar voor roest en afbladdering bij het verwerken van stro met een hoge luchtvochtigheid, palmvezel en gefermenteerde materialen. De binnenholte is spiegelgepolijst, waardoor materiaalresten tot een minimum worden beperkt en klontering wordt verminderd.

3. Met behoud van de originele zware transmissie bieden de verbeterde materialen een balans tussen hoogsterktepelletproductie en materiaalzuiverheid, waardoor de machine geschikt is voor de productie van brandstofpellets, voederpellets en organische mestkorrels. Het pakt het pijnpunt in de sector aan waarbij roest en onzuiverheden het eindproduct al bij de bron verontreinigen.