Koolzaadstrokorrelpers

Korte inleiding

Een koolzaadstro-pelletiseerder is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat agrarisch en bosbouwafval zoals koolzaadstro verwerkt tot geperste producten. Het kan worden gebruikt om voederpellets en biomassabrandstofpellets te produceren, wat bijdraagt aan de valorisatie en commercialisering van koolzaadstro.

De koolzaadstro-pelletiseerder gebruikt biomassa zoals koolzaadstro, maïsstengels, rijststro, tarwestro, rijstvliezen, zaagsel en pindadoppen als grondstof. Via breek-, extrusie- en vormprocessen wordt los, volumineus stro samengeperst tot pellets met hoge dichtheid en uniforme afmetingen. De koolzaadstro-pelletmolen heeft een compacte structuur, vereist weinig ruimte en is eenvoudig te bedienen. Afhankelijk van de toepassing kan hij worden uitgerust met een vlakke matrijs of een ringmatrijs, waardoor hij geschikt is voor familiebedrijven, diervoederverwerkingsbedrijven, biomassabrandstofcentrales en integrale projecten voor strobenutting.

Werkingsprincipe

Wanneer de korrelpers voor koolzaadstro in werking is, worden de grondstoffen, zoals koolzaadstro, eerst door de breekapparatuur verwerkt tot poeder of korte vezels van geschikte fijnheid, waarna het vochtgehalte wordt gecontroleerd voordat ze de pelletiseerhoofdeenheid binnengaan. Nadat het materiaal de pelletiseerkamer is binnengekomen, wordt het onderworpen aan compressie en wrijving tussen de drukwalsen en de matrijs, stijgt de temperatuur, wordt het lignine in het stro zacht en fungeert het als een natuurlijk bindmiddel, en wordt het materiaal in de matrijsgaten geperst om pellets te vormen. De gevormde koolzaadstropellets worden door de snijder gesneden en vervolgens gekoeld, gezeefd en verpakt voordat ze als voer of brandstof worden gebruikt. Het gehele pelletiseerproces vereist gewoonlijk geen toevoeging van extra bindmiddelen.

Hoofdonderdelen

TONY's Koolzaadstro-pelletmachine

Belangrijkste reserveonderdelen

Parameter

Geschikte grondstoffen

Koolzaadstro-pelletmachines kunnen verschillende soorten biomassagrondstoffen verwerken, waaronder voornamelijk:

1. Stro van landbouwgewassen zoals koolzaadstro, maisstro, tarwestro, rijststro en tarwestengels;

2. Landbouwbijproducten zoals rijstkaf, pindadoppen, zonnebloemzaadschillen, bonenstro en aardappelloof;

3. Bosbouwafval zoals zaagsel, takken en bamboeschaafsel;

4. Voedergrondstoffen zoals hooi, luzerne en loof van zoete aardappel;

5. Sommige organische materialen zoals resten van eetbare paddenstoelen en graanresten van distilleerderijen, waarvan de specifieke hoeveelheid moet worden aangepast aan de formule en het vochtgehalte.

Toepassingsgebieden

Pelletmolens voor koolzaadstro produceren pellets die voornamelijk in de volgende gebieden worden gebruikt:

1. Voerverwerking: koolzaadstro en ander ruwvoer worden verwerkt tot pelletvoer voor vee zoals runderen, schapen, konijnen, vissen, kippen, eenden en ganzen.

2. Biomassabrandstof: er worden verbrandingspellets met hoge dichtheid geproduceerd voor verwarming van woningen, koken, ketelverwarming, drogen en biomassa-energieopwekking.

3. Grondstof voor organische meststof en substraat: koolzaadstropellets kunnen worden gebruikt als grondstof voor het verwerken van organische meststof, teeltsubstraten of substraten voor eetbare paddenstoelen.

4. Strooisel- en opslagproducten: De kleine omvang en hoge dichtheid van de pellets vergemakkelijken het verpakken, de opslag en het vervoer over lange afstanden; ze kunnen ook worden gebruikt als strooiselmateriaal voor stallen van vee en pluimvee.

Details

Unieke voordelen

1. Machineopbouw: Op maat gemaakte ringmatrijs en rollen met geoptimaliseerde speling voor houtachtig koolzaadstro, waardoor het wikkelen van stengels en verstopping van de matrijs afnemen.

2. HUIXIN-versnellingsbak: Professioneel afgestelde HUIXIN-versnellingsbak met sterke schokweerstand, die bij onstabiele strotoevoer stabieler loopt dan gewone versnellingsbakken.

3. Roestvrijstalen stofkap: beschikt over een geïntegreerde stofschild van 304 roestvrij staal in plaats van geverfd koolstofstaal, wat superieure weerstand biedt tegen langdurige erosie en ascorrosie door stof van koolzaadstro.

4. Onderinvoerreductor: Verbeterde onderinvoerreductor voorkomt dat koolzaadstrovezel een boog vormt en de invoeropening verstopt.

5. Koelsysteem: Gebalanceerde circulerende luchtkoeling vermindert de brosheid van pellets, waardoor breuk en poederpercentage van afgewerkte koolzaadstropellets afnemen.