Productielijn voor strokorrels

1. Projectnaam: Productielijn voor nat stro

2. Grondstof: balen nat stro

3. Vochtgehalte van de grondstof: 30-35%

4. Capaciteit: 12,5-15 TPH

5. Proces: maalproces - fijnverkleiningsproces - droogproces - pelletiseerproces - koelproces - verpakkingsproces

6. Belangrijkste apparatuur: strohakselaar - TPX2500-110KW, effectieve hamermolen - TFD85-220-220KW, trommeldroger - 2,2-24 m, TONY pelletmachine - TYJ760-III-160KW, gegalvaniseerde pelletkoeler, tonverpakkingsmachine en transportbanden

Korte inleiding

TONY Brand 12,5–15 t/u natte-stro-pelletlijn verandert nat stro en ander agrarisch biomassa-afval in biomassapellets.

Stropellets hebben twee functies. Als brandstof zijn ze geschikt voor ketels van elektriciteitscentrales, industriële ketels en verwarming van woningen. Hun calorische waarde ligt dicht bij die van steenkool, met lagere kosten en een verbranding met weinig vervuiling, waardoor het een milieuvriendelijke brandstof is. Bij gebruik als veevoer maken pellets van de stropelletmachine volledig gebruik van gewasresten, verlagen ze de voerkosten en lossen ze het probleem van de afvoer van stroafval op.

Productielijn voor strokorrels

Productielijn voor strokorrels

1.Output: 12,5–15 metrische ton per uur

2.Grondstof: vochtige strosoorten zoals natte maïsstengel, vochtige tarwestengel, natte katoenstengel, vochtige vlasstengel, natte bietstengel en andere agrarische stroreststromen

3.Vochtgehalte van het materiaal: ongeveer 30–35%

4.Toepassingsgebied: meerdere biomassagrondstoffen die geschikt zijn voor pelletverwerking. Doelklanten: nieuwe-energiebedrijven, landbouwcollectieven en lokale kleine landelijke verwerkers met een stabiele aanvoer van vochtig stro en agrarische restmaterialen.

5.Afzetbestemmingen voor de eindpellets: grote elektriciteitscentrales, verwarmingsinstallaties voor huishoudens op het platteland en in de voorsteden, verwarmingsapparatuur voor landelijke fabrieken, lokale thermische verbrandingsprojecten in de maakindustrie, verwarmingsinfrastructuur van dorpscholen en gemeenschapscentra, ketelhuizen van kleine landelijke bedrijven, kantinefaciliteiten op landelijke onderwijs locaties, fokkerijen en diervoederfabrieken.

Productielijn voor strokorrels

Verwerkingsprocedure

Deze pelletlijn zal ongeveer zes processen gebruiken om nat stro met een vochtgehalte van 30-35% te verwerken tot pellets van 6-8 mm.

Het bestaat hoofdzakelijk uit: 1. Maalproces → 2. Fijnvermalingsproces → 3. Droogproces → 4. Pelletiseerproces → 5. Koelproces → 6. Verpakkingsproces. In totaal zes processen zoals hierboven.

Deze bevat hoofdzakelijk de volgende stappen en machines:

1. Gebruik de TONY-strohakselaar om natte strobalen met φ ≤2,2 m te vermalen tot natte strostukken van 60-70 mm.

2. Gebruik de effectieve TONY-hamermolen om natte strostukken van 60-70 mm te vermalen tot nat strostof van 8-14 mm.

3. Gebruik de TONY-roterende trommeldroger om het natte strostof met 30-35% vocht te drogen tot gedroogd strostof met 10-15% vocht.

4. Gebruik de TONY-pelletmachine met verticale ringmatrijs om pellets met φ6-8 mm te produceren.

5. Gebruik de TONY-gegalvaniseerde pelletkoeler om pellets af te koelen van 80-90℃ naar 20-30℃.

6. Gebruik de TONY-tonverpakkingsmachine om de pellets in zakken van 1 ton te verpakken.

Neem contact op met TONY om verdere specificaties en prijsaanbiedingen te verkrijgen.

U kunt contact opnemen met TONY voor meer gedetailleerde informatie en een prijsopgave.

Productielijn voor strokorrels

Productielijn voor strokorrels

Lijst met hoofdmachines

Het gedetailleerde plan en de lay-out moeten worden ontworpen op basis van uw grondstoffen en de werkelijke omstandigheden. Productiecapaciteitsbereik: 0,8-100 ton/uur

Capaciteit: 12,5-15 t/u

Hoofdmachine

Strohalm Snijder

Effectieve hamermolen

Roterende trommeldroger

Pelletmachine

Gegalvaniseerde pelletkoeler

Ton verpakkingsmachine

Alle bandtransporteurs

Elektrische kasten

Model

TPX2500

TFD85-220

THGD2.2-24

TYJ760-III-160

TCN-10

TBD

TSP-serie

TDD

AANTAL

3

2

2

5

1

1

9

14

Gedetailleerd ontwerp van de machine

Productielijn voor strokorrelsProductielijn voor strokorrelsProductielijn voor strokorrelsProductielijn voor strokorrels

Strohalm Snijder

Effectieve hamermolen

Roterende trommeldroger

Dubbele schroef roterende silo

1. Om natte strobalen met een diameter ≤2,2 m te malen tot natte stro stukjes van 60-70 mm

2. Model: TPX2500-110kW*3 sets

3. Capaciteit: 4-5 ton/uur/set

1. Om natte stro stukjes van 60-70 mm te verpulveren tot nat strostof van 8-14 mm.

2. Model: TFD85-220-220KW*2 sets

3. Capaciteit: 7-8 ton/uur/set

1. Om het strostof met 30-35% vocht te drogen tot strostof met 10-15% vocht

2. Model: THGD2.2-24*2 sets

3. Capaciteit: 7-8 ton/uur/set

1. Om strostof op te slaan vóór de pelletmachine;

De snelheid aanpassen waarmee het strostof de pelletmachine binnenkomt

2. Model: TLC-15*1 set

3.Capaciteit: 12,5-15 ton/uur/set

Productielijn voor strokorrelsProductielijn voor strokorrelsProductielijn voor strokorrelsProductielijn voor strokorrels

Verticale ringmatrijs pelletmachine

Gegalvaniseerde pelletkoeler

Ton-inpakmachine

Banden transportband

1.Om strostof tot biomassapellets van 6-8 mm te persen

2.Model: TYJ760-III-160KW*5 sets

3.Capaciteit: 2,5-3 ton/uur/set

4.Nieuw type 304SS

1.Om pellets af te koelen van 80-90℃ naar 20-30℃

2.Model: TCN-10*1 set

3.Capaciteit: 12,5-15 ton/uur

1.Om pellets in zakken van 1 ton te verpakken.

2.Model: TBD*1 set

3.Capaciteit: 12,5-15 ton/uur

1.Om strostukjes, strostof en pellets te transporteren.

2. Breedte: 80cm*9 sets

3. Capaciteit: Ontworpen met de hele lijn

Gedetailleerde uitleg

Dit pelletsproductiesysteem is ontworpen om nat stro (30–35% vocht) via ongeveer zes verwerkingsstappen om te zetten in afgewerkte pellets van 6–8 mm. Zoals hieronder vermeld, levert TONY alle machines en essentiële reserveonderdelen die nodig zijn voor de volledige pelletsproductielijn. U kunt ook contact opnemen met ons team voor extra details en een formele offerte voor deze verwerkingslijn voor nat stro.

Productielijn voor strokorrels

Productielijn voor strokorrels

Productielijn voor strokorrels

Productielijn voor strokorrels

Productielijn voor strokorrels

Productielijn voor strokorrels

Biomassapellets - Groene schone energie

Productielijn voor strokorrels

1.Hernieuwbare energie

Stro behoort tot de groene vegetatie en geldt als een hernieuwbare energiebron. Planten vangen zonne-energie op via fotosynthese en zetten koolstofdioxide en water om in biomassa. Bij verbranding komt uit stro CO₂ en waterdamp vrij. Biomassa blijft zich regenereren zolang er zonlicht beschikbaar is. In theorie kan biomassa-energie netto-nul koolstofemissies realiseren en de klimaatregulering sterk ondersteunen. Biomassa-grondstoffen, waaronder stro en rijstvliezen, kunnen worden verwerkt tot korrelbrandstoffen met hoge dichtheid en hoge warmtewaarde, die dienen als vervangers voor fossiele brandstoffen zoals steenkool en aardolie. Dergelijke pellets worden wereldwijd algemeen erkend als schone energie. Biomassabrandstof kenmerkt zich door een ultra-laag zwavelgehalte, minder dan een tiende van dat van steenkool, wat de vorming van SO₂ beperkt. Het is een natuurlijke, eindeloos aanvulbare energiebron die past bij de nationale routekaart voor duurzame ontwikkeling.

2.Brandstof met lage vervuiling

Pellets die hoofdzakelijk uit stro worden geproduceerd, leveren een verbranding met lage emissies. Testgegevens van het Liaoning Boiler Product Performance & Quality Supervision Inspection Station tonen aan dat de brandstof een asgehalte van 7,99% en een zwavelgehalte van 0,07% heeft, terwijl het brandbare vluchtige bestanddeel 83,61% bedraagt. Vergeleken met laagcalorische steenkool van dezelfde categorie daalt de aswaarde met 70%, en het zwavelgehalte neemt met ongeveer 90% af ten opzichte van steenkool met 1% laag zwavel. Verbrandingstests in ketels met strokorrels tonen SO₂-emissies van slechts 32 mg/m³ en rookdeeltjes onder 50 mg/m³. Bovendien bevat strobrandstof 3–4 keer meer zuurstof dan steenkool en minder zware koolwaterstoffen. Het ondersteunt een volledige verbranding, waardoor de zwartingsgraad van rookgas onder Ringelmann-schaalgraad 1 blijft.

Geschikte grondstoffen

Productielijn voor strokorrels

TONY Projecten

Productielijn voor strokorrels

Hoe kies je een TONY pelletproductielijn?

Productielijn voor strokorrels

TONY Tentoonstelling

Productielijn voor strokorrels

Online Consultatie

Vul het onderstaande formulier in en we nemen zo snel mogelijk contact met u op