Korte inleiding
Uitsluitend ontworpen voor larikshout-afval en zaagsel van larikshout, produceert dit systeem taaie biomassapellets met een hoge calorische waarde. Larikspellets worden breed geaccepteerd door grote biomassacentrales en industriële ketelinstallaties. De geautomatiseerde reeks omvat schorsverwijdering, versnippering, micronmalen, vochtregeling, persvorming en uiteindelijke sortering.
Verwerkingsproces
Geoogste larikstakken en korte stammen gaan de ontschorser in om de sterk verontreinigde buitenste schors te verwijderen. Schoon hout wordt versnipperd en vervolgens vermalen tot kleine homogene deeltjes. Voorzichtige dehydratatie houdt het vocht binnen het ideale bereik voor pelletproductie. Het voorbereide lariksmateriaal ondergaat hogedrukextrusie in de pelletpers. Vers gevormde warme pellets gaan naar koelapparatuur voor structurele verharding; te fijn poeder circuleert herhaaldelijk en de gekwalificeerde brandstof komt bij de weeg- en verpakkingsstations.

Lijst met hoofdmachines
| ||||||||
Capaciteit :1,5-2T/U | ||||||||
Hoofdmachine | Pelletmachine | Halfautomatische verpakkingsmachine | Alle bandtransporteurs | Elektrische kasten | ||||
Model | TPQ216 | TFQ65-55 | THGD1.6-12 | TYJ551-III-110 | TCN-1.5 | TBF-50 | TSP-serie | TDD |
AANTAL | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 5 | 6 |
Gedetailleerd ontwerp van de machine
![]() | ![]() | ![]() |
Houtversnipperaar | Roterende trommeldroger | |
1. Lariks met een diameter van ≤20 cm tot houtsnippers van 22-55 mm vermalen. | 1. Om houtsnippers van 22-55 mm tot zaagsel van 8-14 mm te verpulveren. | 1. Om het zaagsel met 40% vocht tot zaagsel met 10-15% vocht te drogen. 2.Model: THGD1.6-12*1set 3. Capaciteit: 1,5-2 ton/uur/set |
![]() | ![]() | ![]() |
Verticale ringmatrijs zaagselpelletmachine | Gegalvaniseerde pelletkoeler | Halfautomatische verpakkingsmachine |
1. Om droog zaagsel tot biomassapellets van 6-8 mm te persen | 1.Om pellets van 80-90℃ naar 20-30℃ te koelen | 1. Om pellets in zakken van 15-50 kg te verpakken. 2.Model: TBF-50*1Set 3.Capaciteit: 1,5-2 ton/uur |

verwerkingstechnologie





TONY Projecten






