Uitgebreide versnipperaar

Korte inleiding

TONY uitgebreide houtversnipperaar is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat is ontworpen om verschillende houten voorwerpen en houtafval te verkleinen tot kleinere stukken of fragmenten. Dit wordt bereikt door de impactkracht die wordt gegenereerd door sneldraaiende messen of hamers te gebruiken om het hout in stukken of spaanders te breken. Houtversnipperaars worden veel gebruikt in de houtbewerkings- en recyclingindustrie, evenals bij de verwerking van biomassa-energie.

TONY uitgebreide houtversnipperaar kan een breed scala aan houtmaterialen verwerken, zoals oude meubels, bouwbekisting, pallets, takken en boomstammen. De resulterende houtsnippers of deeltjes kunnen voor verschillende doeleinden worden gebruikt, waaronder papierproductie, de vervaardiging van multiplex, dierenbeddengoed of als brandstof voor verwarmingssystemen, waardoor zowel economische waarde als milieuvoordelen worden geboden

De kernvoordelen van de TONY uitgebreide versnipperaar liggen in het sterke aanpassingsvermogen, de hoge efficiëntie en de hoge mate van automatisering, waardoor de arbeidskosten en verspilling van hulpbronnen bij houtverwerking aanzienlijk kunnen worden verminderd.

Werkingsprincipe

Het belangrijkste werkingsprincipe van een gecombineerde crusher is om materiaal in een crushkamer te plaatsen, waar het wordt geraakt, gebroken en afgeschoven door hogesnelheidsdraaiende hamers of bladen, wat resulteert in fijnere deeltjes. Het specifieke werkingsprincipe is als volgt:

1.Materiaalinvoer: Materiaal wordt via de invoerpoort in de crushkamer gevoerd.

2.Crushkamer: Zodra het materiaal de crushkamer binnenkomt, wordt het geraakt en afgeschoven door de hogesnelheidsdraaiende hamers of bladen. De hamers of bladen draaien met hoge snelheid rond via een as die wordt aangedreven door een elektromotor, botsen met het materiaal en breken het.

3.Crushproces: De hamers of bladen in de crushkamer slaan het materiaal voortdurend, waardoor impact- en afschuifkrachten ontstaan die ervoor zorgen dat het afbreekt. De mate van crushing kan worden geregeld door de snelheid, het aantal en de positie van de hamers of bladen aan te passen.

4.Uitvoer: Het gebroken materiaal wordt gezeefd via een gaaszeef. Zodra de gewenste spaangrootte is bereikt, passeren kleinere spaanders de zeef, terwijl grotere spaanders in de crushkamer blijven worden gebroken tot de gewenste grootte is bereikt.

5.Motor: De motor van de crusher levert het vermogen, drijft de hamers of bladen met hoge snelheid aan en drijft tegelijkertijd het invoermechanisme en de zeef aan.

Hoofdonderdelen van de versnipperaar

Structurele componenten

1. Toevoerinrichting:Het maakt gebruik van een intelligent toevoersysteem van het kettingtype, hetzelfde type dat op geïntegreerde biomassahoutvermalers is gemonteerd. Het systeem regelt automatisch de toevoersnelheid op basis van de belasting van de hoofdmotor. Dit houdt de machine op volle capaciteit draaiend en voorkomt stationair draaien, wat de toevoerefficiëntie verhoogt en een stabiele, ononderbroken materiaaltoevoer waarborgt.

2. Breekkamer:Als kernzone voor het vermalen is deze samengesteld met hamers, plathamers en slagvoeringen. Fabrikanten passen de interne structuur per model aan om aan uiteenlopende breekbehoeften te voldoen.

3. Afvoerinrichting:De functie ervan is om gebroken materiaal uit de machine te transporteren. Bepaalde modellen zijn voorzien van een aangebouwde zeefeenheid: fracties die niet aan de doelkorrelgrootte voldoen, worden teruggevoerd naar de breekkamer voor herverwerking.

4. Aandrijfinrichting:Deze eenheid bestaat hoofdzakelijk uit een motor, poelies en een aandrijfas en brengt het vermogen van de motor over naar de breekeenheden. Aangedreven door dit vermogen draaien de werkende onderdelen met hoge snelheid om het materiaal te vermalen.

5. Frame en behuizing:Het frame zorgt voor structurele ondersteuning en bevestiging van alle interne componenten. Tegelijkertijd blokkeert de buitenbehuizing het opspatten van materiaal en beperkt deze het ontsnappen van stof.

Hoofd uitgebreide houtversnipperaar: 1. Model: Verkrijgbaar in verschillende modellen. 2. Capaciteit: 7-100T/uur (het hangt af van de grondstoffen van de klant) 3. Vermogen: 90-630 kW (motoren voor het strippen van materiaal) 4. Hamerhoofd Aantal: 16-32 stuks 5. Uitvoerige spaangrootte: 25-55 mm - instelbaar
	Hoofdmotor: 1. Gebruik van een motor met een kern van zuiver koper volgens nationale norm 2. Hoge efficiëntie en energiebesparing: de motor met een kern van zuiver koper heeft een goede elektrische geleidbaarheid en weinig warmteverlies nadat de stroom erdoorheen gaat, wat de efficiëntie van de motor aanzienlijk kan verbeteren, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en de elektriciteitsrekening wordt bespaard. 3. Sterke duurzaamheid, bekend merk, betrouwbare kwaliteit
Kettingtransportband voor toevoer: 1. De toevoerkettingtransportband is gemaakt van hoog-mangaanstaal met een dikte van 10 mm, een typisch slijtvast staal; de gietstructuur is austeniet en carbide. 2. Door de waterontlating wordt het oppervlak snel gehard, waardoor het inwendige onder sterke impact en extrusie een goede taaiheid en vervormbaarheid behoudt, en de geharde laag een goede slijtvastheid heeft.
	Afvoertransportband: 1. Gegalvaniseerd materiaal, hogere sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. 2. Kan op maat worden gemaakt, afhankelijk van de werkelijke productiebehoeften kunnen de lengte en specificaties worden aangepast
Bescherming van de inlaat: 1. Het beschermingsmateriaal van de luchtinlaat is gemaakt van verdikt staalplaat, dat sterk en duurzaam is 2. Sterke bescherming, lange levensduur, verlaagt de onderhoudsfrequentie 3. Verwerking van hoogwaardige grondstoffen van het merk Tony, betrouwbare kwaliteit, gegarandeerd
	Inlaatrollen: 1. Groot formaat toevoerdrukrol 2. De speling kan naar behoefte worden aangepast om verschillende eisen voor het breken van deeltjesgrootte te bereiken 3. Goed breekresultaat, uniforme grootte 4. Redelijk ontwerp en structuur, niet gemakkelijk te slippen 5. Krachtige verwerkingscapaciteit, hoge breek-efficiëntie
Elektrische bedieningskast: 1. Elektrische apparatuur die wordt gebruikt om de breker te bedienen en te beschermen. 2. Besturingsfunctie: Maakt het mogelijk om de start- en stopwerkzaamheden van de breker te bedienen. 3. Beveiligingsfunctie: Biedt overstroom-, overbelastings- en lekstroombeveiliging om schade aan de motor door storingen te voorkomen. 4. Monitoringfunctie: Bewaakt parameters zoals de bedrijfsstroom van de motor. 5. Energiebesparende functie: Past dynamisch de snelheid en belasting van de breker aan met behulp van PLC- en frequentieomvormertechnologie.
	Afstandsbediening: 1. Apparaat dat wordt gebruikt om de breker op afstand te bedienen. 2. Verbetert het operationele gemak en de veiligheid. 3. Ondersteunt bediening op afstand tot 80 meter. 4. Uitgerust met een noodstopknop en een uitstekende batterijduur. 5. Robuuste, stootvaste behuizing.

Belangrijkste reserveonderdelen

Parameter

Geschikte grondstoffen

Biomassasoort

Hout en houtproducten De stammen, takken en wortels van verschillende bomen, zoals dennenbomen, paulowniabomen en ginkgobomen, kunnen allemaal worden vermalen. Een groot aantal takken en twijgen in bosbouwresten kan worden verwerkt door uitgebreide vermalers. Daarnaast kunnen houtproducten zoals oude meubels, bouwbekisting, houten pallets, deuren en ramen, houten beugels en oude verpakkingsdozen worden gebruikt om kunstplaten, biomassabrandstof en papier te produceren nadat ze zijn vermalen.

Gewasstro: maïsstengels, tarwestengels, sojabonenstengels, katoenstengels, rijststengels en ander gewasstro kunnen worden vermalen door uitgebreide vermalers. Het vermalen stro kan worden gebruikt voor voerverwerking, productie van biomassabrandstof, terugbrengen naar het veld om de bodemvruchtbaarheid te verhogen, enz.

Overige biomassa:

Suikerriet, riet, bamboe, enz. kunnen ook worden vermalen door uitgebreide vermalers en worden gebruikt om organische meststoffen, diervoeder, eetbare schimmelkweekmedia, biomassabrandstof, enz. te maken.

Wat zijn de toepassingsgebieden?

Toepassingsgebied

1. Houtverwerkende industrie

Stamverwerking: Het kan in eerste instantie verschillende stammen met kleine diameter, ronde houtkernen, enz. verpletteren, waardoor geschikte grondstoffen worden geleverd voor daaropvolgende verwerkingsprocessen zoals meubelmakerij en constructiehout.

Afvalhoutrecycling: Het kan afvalhout van oude meubels, constructiebekisting, houten pallets, deuren en ramen, enz. verpletteren, waardoor recycling en hergebruik van hulpbronnen wordt gerealiseerd. Het verpletterde afvalhout kan worden gebruikt voor de productie van kunstplaten, biomassabrandstof, papierproductie, enz.

2. Biomassa-energie-industrie

Bereiding van biomassabrandstof: Verschillende houtgrondstoffen, stro, enz. worden verpletterd tot geschikte deeltjesgroottes en gebruikt als grondstof voor biomassabrandstof om biomassapelletbrandstof, biomassabriketbrandstof, enz. te produceren, waardoor brandstof wordt geleverd voor biomassacentrales, ketels, enz.

Biomassavergassing: De verpletterde biomassamaterialen zijn vatbaarder voor vergassingsreacties, waarbij brandbare gassen worden gegenereerd die kunnen worden gebruikt voor energieopwekking, verwarming, enz.

3. Op het gebied van landschapsarchitectuur en groenvoorziening:

Bij landschapsarchitectuur en groenvoorziening kan het worden gebruikt voor het verwerken van afval zoals gesnoeide takken en boomstammen. Na verplettering kunnen deze afvalstoffen worden gebruikt als bodemverbeteraars in tuinen of om organische meststoffen te maken, wat het gebruik van hulpbronnen verbetert.

Details

Optionele configuraties

Unieke voordelen

TONY uitgebreide houtversnipperaar is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om verschillende houtgrondstoffen (zoals stammen, takken, houtplanken, afvalhoutmaterialen, enz.) te verpletteren tot deeltjes of fragmenten van verschillende specificaties. De kernfuncties zijn onder andere:

1. Verwerking van grondstoffen: houtgrondstoffen worden verpletterd door snijden, extruderen, malen en andere methoden om zich aan te passen aan verschillende materialen (hardhout, zachthout, nat hout, enz.) en vormen (blok, strook, plaat) van grondstoffen.

2. Specificatie-aanpassing: door het aanpassen van onderdelen zoals snijgereedschappen en schermen worden materialen met verschillende deeltjesgroottes (zoals houtsnippers, houtpoeder, enz.) geproduceerd om te voldoen aan de eisen voor verdere verwerking (zoals productie van biomassapellets, papierproductie, plaatproductie, enz.).

3. Hoge efficiëntie en energiebesparing: moderne apparatuur maakt meestal gebruik van hydraulische aandrijving en intelligente besturingssystemen om de verpletteringsefficiëntie te verhogen en het energieverbruik en de geluidsoverlast te verminderen. 1. De uitgebreide houtverpletteringsmachine verplettert grote hoeveelheden houtgrondstoffen met spijkers, maar breekt ook afvaldeuren en -ramen, afvalmeubels, enz. De grote invoeropening kan worden gebruikt om materiaal te grijpen, een hoge mate van automatisering, materiaal direct in het transportplatform voor verplettering, wat tijd en arbeid bespaart;

4. Grondstoffen van uitgebreide houtversnipperaars gebruiken dikke stalen platen van hoogwaardige grondstoffen, directe verkoop door fabrikanten, redelijke prijzen, geen tussenpersonen die het verschil verdienen. Tony gelooft: alleen producten van goede kwaliteit kunnen het vertrouwen van klanten winnen!

5. De bedieningsmodus van de uitgebreide versnipperaar is flexibel, zonder complexe installatiewerkzaamheden, direct op de grond geplaatst kan worden geproduceerd, stabiele prestaties, goede kwaliteit van het gebroken materiaal en een grote output

Modellen

Uitgebreide Chipper-TPC1000	Uitgebreide Chipper-TPC1300	Uitgebreide Chipper-TPC1400	Uitgebreide Chipper-TPC1400-700
Uitgebreide Chipper-TPC1600-1000	Uitgebreide Chipper-TPC1850-1000	Uitgebreide Chipper-TONY8000	Uitgebreide Chipper-TONY10000

TONY Uitgebreide versnipperaar in de biomassapelletproductielijn

Hout dient als de primaire grondstof voor de vervaardiging van houtpellets.

Als u van plan bent een volwaardige productielijn voor houtchippellets van 3‑4 ton per uur te bouwen die hout als grondstof gebruikt, is hier de algemene procesopzet.

Om te beginnen breekt een zware houtversnipperaar de ruwe houtmaterialen af tot houtsnippers met een grootte van 2,5 cm tot 3,5 cm.

Na de versnipperingsstap verkleint een fijne houtbreker deze houtsnippers verder tot zaagseldeeltjes van 6‑12 mm.

Ruw hout bevat gewoonlijk 30‑50 procent vocht. Wanneer het vochtgehalte te hoog is voor pelletisering, moet een droogeenheid in het proces worden opgenomen om het watergehalte van het materiaal te verlagen.

Na het drogen komt het materiaal in een verticale houtpelletpers met ringmatrijs, waar het wordt samengeperst tot houtpellets van premiumkwaliteit.

Pellets die rechtstreeks uit de pelletpers komen, zijn warm en hebben onvoldoende hardheid. Ze gaan door een koelmachine voor temperatuurverlaging en uitharding.

Na de koelbehandeling worden de afgewerkte pellets naar het verpakkingsstation getransporteerd. Ze worden verpakt en onder droge opslagomstandigheden bewaard. Om aan uiteenlopende markteisen te voldoen, kunnen de eindproducthoutpellets worden geleverd in bulkzakken van één ton of in kleinere verpakte zakken.

FAQ

Q1: Bent u een handelsbedrijf of een fabriek?

Shandong TONY is een fabriek met meer dan 20 jaar ervaring in machinebouw; wij bieden u een concurrerende fabrieksprijs en goede after-sales service!

Q2: Hoe zit het met de installatie van de machine?

Voor een enkele machine of een eenvoudige lijn leveren wij funderingstekeningen, installatiehandleidingen of foto’s/video’s van succesvol geïnstalleerde machines; voor grote machines en complexe productielijnen kunnen wij indien nodig onze ingenieurs sturen om de installatie te begeleiden.

Q3: Hoe zit het met de reserveonderdelen?

Wij bieden enkele gratis reserveonderdelen zoals pakkingen en andere kleine onderdelen; voor de bladen, messen, assen en andere belangrijke slijtdelen raden wij klanten aan om er enkele samen met de machines te kopen om de verzendkosten te besparen, en wij hebben voldoende reserveonderdelen op voorraad.

Q4: Kunnen wij uw fabriek bezoeken en de machine testen?

Wij verwelkomen u van harte om onze fabriek op elk moment te bezoeken, en wij testen onze machine graag met uw vereiste grondstof.

TONY Tentoonstelling

Bedrijfsprofiel