Korte inleiding
TONY Brand 10-12Ton/uur Pelletfabriek voor gedroogde houten pallets kan gedroogde houten pallets en diverse soorten houtgerelateerde biomassamaterialen verwerken, zoals takken, stammen met kleine diameter en houtkrullen. Na voorbehandeling en verwerking wordt gedroogde houten pallets gestold tot houtpelletbrandstof met hoge dichtheid. Het gehalte aan verontreinigende stoffen zoals zwaveldioxide en stikstofoxiden die bij de verbranding van biomassapellets vrijkomen, is uiterst laag, en de stofemissie is ook laag, wat de luchtvervuiling effectief kan verminderen. Bovendien zijn de bronnen van grondstoffen voor biomassapellets zeer ruim en is de verbrandingsefficiëntie hoog. Vergeleken met traditionele fossiele energie verlaagt het de productie- en gebruikskosten en heeft het een hogere economische efficiëntie. Het heeft veel aandacht en promotie gekregen. |
|
1. Capaciteit: 10-12Ton/uur
2. Grondstoffen: Gedroogde houten pallets
3. Vochtigheid: Droog type, ongeveer 10-15%.
4. Toepassing: Alle soorten afgedankte houten pallets of meer afgedankte houtgrondstoffen
Geschikte klanten: Logistieke en opslagbedrijven, diverse productiefabrieken, havens en luchthavens, bouwplaatsen, grote supermarkten en winkelcentra, en andere plaatsen waar afgedankte houten pallets voordelen bieden
Verwerkingsprocedure
Deze pelletlijn gebruikt ongeveer 5 processen om gedroogde houten pallets met een vochtgehalte van 10-15% om te zetten in pellets van 6-8 mm.
Deze bevat hoofdzakelijk: 1. Verkleiningsproces → 2. Fijnverkleiningsproces → 3. Pelletiseerproces → 4. Koelproces → 5. Verpakkingsproces, in totaal 5 processen zoals hierboven.
Het proces omvat hoofdzakelijk de volgende stappen en apparatuur:
1. Gebruik de TONY universele versnipperaar om gedroogde houten pallets met een breedte van 1,3 m te vermalen tot houtsnippers van 25 - 55 mm lang.
2. Gebruik de effectieve TONY hamermolen om de houtsnippers van 25-55 mm te vermalen tot zaagsel van 8-14 mm.
3. Gebruik de TONY pelletmachine met verticale ringmatrijs om pellets met een diameter van 6-8 mm te produceren.
4. Gebruik de TONY gegalvaniseerde pelletkoeler om de pellets van 80-90°C af te koelen tot 20-30°C.
5. Gebruik de TONY tonverpakkingsmachine om de pellets in zakken te verpakken, elk met een gewicht van 1 ton.
Lijst met hoofdmachines
| |||||||
Capaciteit: 10-12T/H | |||||||
Hoofdmachine | Pelletmachine | Gegalvaniseerde pelletkoeler | Alle bandtransporteurs | Elektrische kasten | |||
Model | TPC1300-600 | TFD75-160 | TYJ760-III-160 | TCN-4 | TBD | TSP-serie | TDD |
AANTAL | 1 | 2 | 4 | 2 | 2 | 10 | 11 |
Gedetailleerd ontwerp van de machine
 |  |  |
Uitgebreide versnipperaar | Effectieve hamermolen | |
1. Om houten pallets met een breedte van ≤1,3 m tot houtsnippers van 25-55 mm te vermalen. 2. Model: TPC1300-600-160KW met 24 hamerkoppen*1 set 3. Capaciteit: 12-15 ton/uur. | 1. Om 25-55 mm houtsnippers tot 8-14 mm zaagsel te vermalen. 2. Model: TFD75-160-160KW*2 sets 3. Capaciteit: 5-6 ton/uur/set | 1. Om zaagsel op te slaan vóór de pelletmachine; De snelheid waarmee zaagsel in de pelletmachine komt aanpassen 2. Model: TLC-6*2 sets 3. Capaciteit: 5-6 ton/uur/set |
 |  |  |
Verticale ringmatrijs zaagselpelletmachine | Gegalvaniseerde pelletkoeler | Ton-inpakmachine |
1. Om droog zaagsel tot biomassapellets van 6-8 mm te persen 2. Model: TYJ760-III-160KW*4 sets 3.Capaciteit: 2,5-3 ton/uur/set 4.Nieuw type 304SS | 1.Om pellets van 80-90℃ naar 20-30℃ te koelen 2. Model: TCN-4*2 sets 3.Capaciteit: 10-12 ton/uur | 1.Om pellets in zakken van 1 ton te verpakken. 2.Model: TBD*2 sets 3.Capaciteit: 10-12 ton/uur |
Gedetailleerde uitleg
Dit pelletproductiesysteem zet droge houtpallets met een vochtgehalte van 10–15% om in afgewerkte pellets van 6–8 mm in ongeveer vijf opeenvolgende bewerkingen. Hieronder wordt de volledige set machines en essentiële reserveonderdelen weergegeven die TONY voor dit complete pelletproductiesysteem aanbiedt. U kunt contact opnemen met ons team om volledige technische specificaties en een officieel prijsvoorstel voor dit pelletproductiesysteem voor droge houtpallets aan te vragen.
Biomassapellets - Groene schone energie
1. Opmerkelijke milieuvriendelijkheid & lage CO2-voetafdruk
Koolstofbalans: Houtpelletbrandstof is afkomstig van restproducten uit de houtverwerking, waaronder houtsnippers en fijn zaagsel, en wordt geclassificeerd als biomassa-energie. De koolstofdioxide die tijdens de groei van bomen wordt vastgelegd, compenseert de emissies die bij verbranding vrijkomen. Dit creëert een koolstofneutrale energieoptie en vermindert de impact op de opwarming van de aarde aanzienlijk. Minimale uitstoot van verontreinigende stoffen: Bij verbranding produceren deze houtpellets kleine hoeveelheden zwaveldioxide, stikstofoxiden en andere verontreinigende stoffen, doorgaans ruim onder de wettelijke grenswaarden. Ook de uitstoot van fijnstof blijft laag, wat de luchtverontreiniging vermindert en voldoet aan de steeds strengere milieueisen.
2. Diverse grondstoffenaanvoer & beheersbare kosten
Ruime beschikbaarheid van grondstoffen: De belangrijkste grondstoffen omvatten resthout, houtsnippers, zaagsel, takken en boomschors uit de houtproductie. Houtverwerkingsbedrijven, meubelfabrieken en pulpcentrales zorgen voor een constante, gemakkelijk toegankelijke aanvoer. Dergelijke reststromen worden omgezet in waardevolle producten, wat de vervuilingsrisico's door storten of direct verbranden vermindert. Economische voordelen: De meeste grondstoffen gelden als industriële bijproducten, waardoor de inkoopkosten beperkt blijven. In bepaalde regio's komen biomassaprojecten in aanmerking voor financiële stimulansen, wat de productie- en operationele kosten verder verlaagt. Deze biomassa-energie biedt een betere kosteneffectiviteit dan aardgas, stookolie en alternatieve energievormen.
3. Superieure verbrandingsprestaties & geoptimaliseerd energiegebruik
Hoge dichtheid: Houtpellets worden tot een vaste vorm geperst en bereiken een bulkdichtheid van 1,1–1,3 t/m³, veel hoger dan losse houtblokken of zaagsel. Ze vallen zelden uiteen tijdens het branden, waardoor een stabiele vlam en continue warmteafgifte behouden blijven. Het thermisch rendement overschrijdt doorgaans 85%, tegenover slechts 40%–50% voor onbewerkt brandhout. Consistente verbranding: Uniforme pelletafmetingen en een regelmatige geometrie ondersteunen automatische toevoer en verbrandingsregeling. In combinatie met speciale pelletbranders kan de warmteafgifte nauwkeurig worden afgestemd om energieverlies te beperken, wat geschikt is voor situaties die een constante warmtelevering vereisen.
Geschikte grondstoffen
Projecten
Hoe kies je een TONY pelletproductielijn?
Bedrijfsprofiel
SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD is een alomvattend bedrijf dat zich bezighoudt met onderzoek, fabricage en wereldwijde verkoop van pelletmachines, met meer dan twintig jaar ervaring in de branche.
1. Servicefilosofie: Snelle reactie, daadkrachtig optreden, nauwkeurige beoordeling, doordachte communicatie en uitgebreide ondersteuning.
2. Servicedoelstelling: Klanterkenning verwerven door hoogwaardige after-salesondersteuning te bieden.
3. Servicerespons: Zodra zich storingen aan apparatuur voordoen, zowel binnen als buiten de garantietermijn, zal ons team zich bij ontvangst van meldingen naar de locatie van de klant spoeden om de storing te inspecteren en te verhelpen.
4. Servicevoorwaarden: De apparaatgarantie duurt twaalf maanden (verbruiksonderdelen uitgesloten). Binnen deze dekking worden defecte onderdelen die het gevolg zijn van productiefouten kosteloos gerepareerd of vervangen. Na afloop worden reserveonderdelen tegen kostprijs aangeboden. Als er schade aan hardware ontstaat door onjuiste handmatige bediening door gebruikers, worden onderhoud en levering van onderdelen tegen kostprijs in rekening gebracht.
